Сучасне обладнання, оснащене системою числового керування, суттєво підвищує продуктивність, точність і гнучкість виробництва. Серед великого розмаїття обладнання ви можете обирати модифікації, котрі підходять саме вам: токарні та фрезерні верстати, автомати лазерного різання.

Можливості сучасних верстатів із ЧПК

Технологія числового програмного керування автоматизує обробку металу, зводячи втручання оператора до мінімуму. Завдання оператора — завантажити попередньо створену програму через CAD/CAM-системи, встановити різальні інструменти. Після цього верстат виконує всі операції в автоматичному режимі. Комп'ютерне керування всіма процесами зводить кількість помилок до нуля, адже під час робочого процесу виключений вплив людського фактора.

Серед ключових відмінностей верстатів із числовим програмним керуванням слід відзначити:

• можливість обробки складних 3D-форм із мінімальною похибкою (до 0.001 мм).
• обробка в кількох координатах (3-, 4-, 5-осьові верстати);
• висока повторюваність — можливість створювати тисячні тиражі з високим рівнем точності;
• універсальність — обробка металів різного ступеня міцності.

Особливості токарних і фрезерних верстатів із ЧПК

Токарні верстати з числовим програмним керуванням займають провідні позиції у світі обладнання для металообробки. Технологія токарних верстатів із ЧПК — обробка металевих деталей (тіл обертання), за вказаними параметрами. Верстат обертає деталь проти руху різальної крайки інструмента. Токарні верстати, залежно від типу розташування шпинделя, можуть бути горизонтальними, карусельними і токарними автоматами швейцарського типу. Останні можуть використовуватися для точіння, свердління та фрезерування.

Токарні верстати приваблюють універсальністю, адже застосовуються в різних сферах:

• обточування та розточування деталей;
• висвердлювання різних отворів;
• висвердлювання діаметра циліндричних і конічних отворів;
• виточування деталей складної форми;
• створення внутрішньої та зовнішньої різьби.

Головні задачі токарних автоматів швейцарського типу з ЧПК

Токарні автомати швейцарського типу (пруткові автомати) ідеально підходять для масового виробництва. В таких верстатах всі процеси, тобто подача прутка, відрізання, оформлення деталей, вивантаження вже готових деталей, виконуються автоматично. Головною перевагою пруткових автоматів є можливість виготовлення деталей складного профілю. Залежно від модифікації на прутковий автомат можливо встановити від 20 до 40 інструментів. Діаметр прутка, котрий можливо обробляти на верстаті, обмежується 40 мм. На автоматах поздовжнього точіння можливо створювати деталі з титану, відомого високими показниками міцності.

Універсальність токарно-фрезерних верстатів

Основна задача фрезерного верстата — зняття з деталі шару металу заданої товщини. Для зняття певної кількості металу використовується обертальний інструмент, закріплений на шпинделі. Залежно від типу конструкції, верстати можуть бути горизонтальними, вертикальними, портальними, 5-осьовими.

Основні сфери застосування фрезерних верстатів:

• обробка поверхонь різного типу (м'які, тверді сплави, дорогоцінні метали);
• виточування отворів для різьблення, подальше нарізання різьблення;
• полірування виробів;
• обробка округлих деталей зубчастого типу;
• гравіювання;
• оброблення канавок, пазів.

Компанія ДИС-ГРУП реалізує технологічні, сучасні верстати з ЧПК, котрі допоможуть значно підвищити рівень ефективності вашого виробництва. Окрім того, ви можете замовити послуги будь-які послуги металообробки. Незалежно від масштабів тиражу, всі роботи проводяться оперативно.