Сучасне верстатне обладнання з числовим програмним управлінням може функціонувати практично без зупинок. Але його ресурс теж не безмежний. Щоб його продовжити, потрібно своєчасно виконувати технічне обслуговування верстатів з ЧПК. Завдяки цьому обладнання буде функціонувати багато років на повну потужність.

Як правильно організувати технічне обслуговування верстатів з ЧПК, щоб уникнути простоїв?

Вимушені простої виробничого обладнання обертаються значними фінансовими втратами. Також вони негативно позначаються на термінах виконання замовлень і на репутації підприємства в очах клієнтів і партнерів. Водночас профілактика поломок обходиться значно дешевше ремонту, що доведено конкретними цифрами. Якщо подбати і своєчасно замовити планове обслуговування ЧПК-обладнання, то від цього компанія тільки виграє. Як показує статистика в даній сфері, такі профілактичні заходи:

• зменшують ризик аварійної зупинки в середньому на 65%;
• при вкладенні 1 $ в те заощадити 5,5 $ на простої й ремонті;
• продовжити термін служби обладнання в середньому на 35%.

Профілактика простоїв верстатів з ЧПК

Якщо ви надаєте послуги з механічної обробки металу та інших матеріалів, використовуючи верстати з числовим програмним забезпеченням, то для вас важливе дотримання термінів і якості виконання замовлень. Тому виробниче обладнання має функціонувати без збоїв. Для цього важливо своєчасно й правильно виконувати обов'язкове обслуговування ЧПК-верстатів. Основні його етапи такі:

• Перевірка системи змащення, її своєчасна заміна. Інакше через тертя й перегрів швидше зношуватимуться підшипники, напрямні й елементи кулько-гвинтової передачі.
• Очищення обладнання. Стружка потрапляє в будь-які зазори, забиваючи їх і порушуючи функціонування агрегату. Тому її потрібно вчасно видаляти, що дозволить продовжити роботу верстата на багато років.
• Перевірка стану шпинделя. Це дорогий вузол, заміна й ремонт котрого можуть обернутися значними втратами. Тому токарний станок з ЧПК або інше обладнання потрібно піддавати регулярному ТО.
• Точність позиціонування. Важливо стежити за геометрією деталей. Її порушення вказує на проблеми в ШВП, наявність люфтів і погіршення стану сервоприводу. Їх виявляють під час технічного обслуговування.
• Відстеження справності електроніки. Адже через нестабільність електроживлення та окислення контактів можуть виникати проблеми в блоці управління. Допоможе в контролі стабілізатор живлення.
• Інші рекомендації. Потрібно відстежувати стан системи охолодження, а також проводити технічне обслуговування регулярно, відповідно до регламенту — кожен день, тиждень, місяць і півріччя.

Запрошуємо вас у нашій компанії замовити обслуговування ЧПК-обладнання. Ціни на нього у нас цілком помірні. А якість робіт підтверджується гарантією.