Високотехнологічне обладнання з підтримкою числового програмного керування відкриває перед власниками виробничих цехів практично необмежені можливості для створення різноманітних деталей. Проте обирати верстат із ЧПК потрібно з урахуванням типу металу, котрий ви найчастіше будете обробляти. Важливо враховувати вимоги до міцності, зносостійкості, корозійної стійкості. Пропонуємо детальний огляд найвідоміших металевих сплавів.

Алюміній — легкий та міцний

Алюміній можна впевнено назвати лідером серед усіх металевих сплавів. Алюміній відомий невеликою вагою, міцністю, стійкістю до корозії та легкістю обробки. М'якість металу дозволяє з легкістю його обробляти, тож він підходить для виточування деталей на будь-яких верстатах. Також варто відзначити гарну теплопровідність та електропровідність алюмінію, проте найчастіше цей тип металу використовують для фрезерування.

Алюміній застосовується для виготовлення деталей для:

• аерокосмічної промисловості;
• автомобілебудування;
• корпусів електроніки.

Сталь — метал із характером

Сталь використовується для створення деталей з підвищеними вимогами до міцності та зносостійкості. Важливо звернути увагу на існування кількох видів сталі — вуглецевої, нержавіючої, універсальної та високоміцної.

Оскільки сталь відрізняється міцністю, на верстаті вона обробляється повільніше, порівняно з алюмінієм, окрім того, має вищу ціну.

Сталь найкраще підходить для створення деталей у машинобудуванні, виготовлення інструментів.

М'яка та ніжна латунь

Латунь — це сплав міді та цинку, досить м'який, проте стійкий до корозії. Найчастіше латунь використовується для створення декоративних деталей.

Точні характеристики латуні залежать від пропорцій міді та цинку, від складу залежить і сфера застосування металу.

Окрім декоративних елементів, з латуні можливо виготовляти:

• посуд;
• деталі інтер'єрного декору;
• деталі світильників;
• годинникові елементи;
• матриці для друкованих шрифтів;
• труби та трубопровідна арматура;
• змішувачі;
• фасонні елементи систем водопостачання.

Така універсальність латуні пояснюється високою стійкістю до впливу вологи та корозії. Окрім цього, серед переваг латуні варто відзначити:

• властивість витримувати низьку температуру;
• легкість обробки;
• пластичність, що дозволяє створювати деталі складної форми;
• пружність;
• висока тепломісткість.

Проте не обходиться й без недоліків — сплав втрачає міцність під впливом температури 200 та вище градусів, низька стійкість до свердління чи пиляння.

Тож латунь найчастіше обробляють на фрезерних верстатах, при цьому дотримуються умов:

• підбирають спеціалізовані фрези, котрі мають у конструкції твердосплавні напайки;
• різальний інструмент підбирають таким чином, щоби надати деталі потрібну форму;
• ретельно встановлюють швидкісний режим, щоби уникнути налипання металу на інструмент;
• відстежують надійнівсть кріплення деталі, щоби запобігти випадковому руху в процесі роботи.

Універсальна та міцна мідь

Ще одним популярним металом, поруч зі сталлю та алюмінієм, є мідь, котра приваблює чудовою тепло- та електропровідністю, пластичністю. З міді найчастіше створюють компоненти для електроніки.

Мідь легко обробляти на токарних верстатах, також її можна:

• фрезерувати;
• свердлити;
• стругати;
• протягувати.

Також мідь легко піддається абразивній обробці, під час якої з металу видаляють невеликі дефекти, нарости.

Ще одна характерна особливість міді — під час обробки вона не утворює накип на поверхні різального інструменту. Тому така обробка не вимагає від верстата збільшувати силу впливу.

Компанія ДИС-ГРУП пропонує послуги фрезерування, виточування, лазерного різання, плазменного різання на високотехнологічному обладнанні.