Токарні верстати з числовим програмним керуванням — різновид багатофункціонального, ефективного обладнання. Верстати із ЧПК мають багато переваг, проте одна найважливіша — повна автоматизація процесів. Оператор лише завантажує програму і змінює різці, фрези. Решту операцій верстат виконує в автоматичному режимі. Ця відмінність значно спрощує обслуговування верстатів, покращує продуктивність та ефективність виробництва.

Можливості верстатів із ЧПК

Найчастіше верстати із ЧПК використовуються для нарізання внутрішньої та зовнішньої циліндричної поверхні деталей валів чи дисків. Також на верстатах із числовим програмним керуванням можна виконувати:

• створення внутрішніх та зовнішніх отворів складної форми;
• циліндричні та конічні різьблення;
• канавки;
• свердління;
• операції розгортання та розточування.

Активно застосовуються верстати із ЧПК в автомобільній промисловості, для створення нових деталей для автомобілів. На верстатах із точним числовим керуванням є можливість створювати автомобільні запчастини, максимально наближені до реальних.

Зокрема токарні верстати із числовим програмним керуванням застосовуються для важливих елементів двигуна внутрішнього згорання автомобіля, зокрема великого блоку циліндрів. Ця конструкція відповідальна за рух поршня вгору та вниз у циліндрі.

На верстатах із ЧПК можливо виготовляти шестерні та деталі вала в коробці передач. Повна автоматизація процесів гарантує високу точність при виготовленні шестерень.

Можливості токарних верстатів із ЧПК не обмежуються лише цими деталями, на них можна виготовляти:

• деталі вихлопу;
• корпуси карбюратора;
• втулки та сідла клапанів.

Окрім повної автоматизації процесів, відповідно, виключення людської похибки, верстати з ЧПК забезпечують високу швидкість обробки, зменшення виробничого циклу невеликих тиражів. При створенні автомобільних деталей на станках із ЧПК, ви отримуєте:

• високу точність кожної деталі;
• швидкість обробки;
• можливість створення великих тиражів чи штучне виготовлення деталей;
• зниження вірогідності людської похибки до нуля;
• гнучкість — верстат легко перемикається між різними зонами та різцями, для цього потрібно лише змінити дані в програмі;
• можливість виконання складних операцій — станки ЧПК дотримуються високого рівня точності, навіть якщо необхідно виготовити тисячі деталей.

Універсальність обробки різних матеріалів

Обладнання з ЧПК використовується для створення деталей не лише з металу, але й:

• дерева,
• МДФ,
• фанери,
• пластику,
• композиту.

Дерево — один із найпоширеніших матеріалів, котрий застосовується у виробництві сувенірів, елементів меблів. Криволінійне фрезерування по дереву — чудовий спосіб створити унікальні деталі, котрі прикрасять меблі, сувеніри, предмети декору чи іншу продукцію.

З ДСП чи фанери на обладнанні з ЧПК можливо виготовляти оригінальні декоративні предмети, 3D-конструктори.

При обробці пластику на станках із числовим програмним керуванням деталі не потребують подальшого доопрацювання.

Лазерне різання із ЧПК — інновації в обробці

Створювати деталі складної форми можливо не лише методом фрезерування. Для виготовлення високоточних деталей можливо використання лазерних верстатів. Таке обладнання легко вирізає деталі з листового металу, зокрема, алюмінію, міді, латуні, сталі, нержавіючої та оцинкованої.

Лазерні верстати з ЧПК актуальні в машинобудівній промисловості, суднобудуванні, при виготовленні деталей ліфтів, побутової техніки. Лазерні верстати однаково ефективні при вирізанні масивних деталей та оригінальних візерунків.

Оскільки лазерний промінь створює ідеально точну лінію різу, деталі не потребують подальшого доопрацювання.

Компанія ДИС-ГРУП пропонує повний спектр обладнання із ЧПК, а також допомогу в монтажі.