Автомати поздовжнього точіння, котрі ще мають назву пруткові автомати, з числовим програмним керуванням працюють повністю в автоматичному режимі. Оператору потрібно лише завантажити програму в електронний блок, встановити деталь та запустити операцію.

Також від оператора потрібно завантажити пруток, литу чи ковану заготовку. Автомати поздовжнього точіння актуальні, коли вимоги до виробництва надто високі, при цьому револьверні токарні верстати не надто вигідні.

Принцип роботи автоматів поздовжнього точіння

Найголовніша відмінність автоматів поздовжнього точіння — повна автоматизація процесів. Всі рухи різальних інструментів, а також послідовність операцій, подача прутка та подальше відрізання, вивантаження готових деталей, виконуються автоматично.

За усі додаткові рухи на токарному автоматі поздовжнього точіння також відповідає система числового програмного керування. Ця особливість зводить можливість людської похибки до мінімуму.

Особливо актуальні автомати поздовжнього точіння при масовому виробництві малих деталей. Доцільно застосовувати автомати поздовжнього точіння, якщо для виробництва застосовуються металевий пруток чи дріт незвичайної форми.

На автоматах поздовжнього точіння можливо створювати як великі тиражі, так і штучні деталі різної складності. В автоматах з ЧПК можна застосовувати різні матеріали:

• відрізки фасонного профілю;
• елементи каліброваного прутка;
• частинки дроту.

В автомат поздовжнього точіння можна завантажувати прутки з мідного та сталевого сплаву, при цьому якість обробки гарантується на найвищому рівні.

Сфера застосування автоматів поздовжнього точіння

Найчастіше автомати поздовжнього точіння застосовують для виготовлення деталей діаметром менш як 32 мм, котрі потрібно виготовляти великими партіями.

Числове програмування робить автомат універсальним, адже налаштування можна швидко змінити для різних партій деталей.

Серед важливих переваг автоматів поздовжнього точіння варто відзначити:

• наявність декількох осей;
• можливість обробки переднього і заднього торця;
• великий вибір токарних інструментів, свердел.

Головне призначення автоматів поздовжнього точіння — виготовлення великої кількості дрібних деталей з каліброваного прутка, холоднотягнутих, фасонного профілю.

Найчастіше автомати поздовжнього точіння встановлюються на великому та масовому виробництві. Проте інколи такі автомати можна використовувати при проєктуванні та виготовленні потрібного оснащення для спеціальних груп деталей.

Особливості конструкції автомата поздовжнього точіння

До складу автомата поздовжнього точіння входить багато деталей, основу серед яких складає стійка супорту. Залежно від моделі конкретного автомата, конструкція може незначно відрізнятися.

Підвищені вимоги до чистоти поверхні та точності деталей викликали цілу низку конструктивних особливостей. Зокрема, в шпинделі, котрий виконує обертальні рухи, кріпиться деталь за допомогою цангового патрона. По напрямним станини рухається шпиндельна бабка, скеровуючи рух подачі деталі щодо нерухомого різця, закріпленого в супорті.

Супорт різця переміщається при переході на наступний етап, наприклад для створення іншого діаметра, при поперечній подачі для фасонного обточування та підрізання.

Також у верстаті передбачено супорт збалансованого типу, два чи три вертикальних супорти. Супорт збалансованого типу оснащений двома різцями та виконує рух навколо осі, закріпленій в кронштейні. Для збільшення жорсткості системи, пруток переміщується в спеціальній люнетній втулці.

Компанія ДИС-ГРУП пропонує допомогу з підбором та встановленням потрібного саме вам автомату поздовжнього точіння.