Верстат лазерного різання металу GT Lazer XTC-F2060G

Представлений оптоволоконний верстат є повноцінним інтегрованим обладнанням для лазерного різання металу. Цей комплектний пристрій включає волоконну лазерну систему, холодильну камеру, волоконну різальну головку, відрізний верстат, систему управління, систему водного і газового забезпечення, витяжну систему та інші компоненти. 

Волоконний лазер призначений спеціально для різання середніх і тонких матеріалів, таких як нержавіюча сталь, низьковуглецева/вуглецева сталь, мідь, легована сталь, пружинна сталь, оцинкована плита тощо. Застосовується для різки металів в таких сферах: авіація, аерокосмічна промисловість, виготовлення електроніки, побутової техніки, автомобільній промисловості, для виготовлення прецизійних деталей, у кораблебудуванні, для виготовлення сувенірної продукції тощо. 

Матеріал	Товщина (мм)	Допоміжний газ	Еталонна швидкість різання
Чорна сталь	30	O2	35-42 м/хв (1 мм)
Нержавіюча сталь	30	N2	45-55 м/хв (1 мм)
Алюміній	18	N2	45-55 м/хв (1 мм)
Латунь	18	N2	45-55 м/хв (1 мм)

 

Основні технічні дані

 

1	Тип верстата	Закритий тип із захисним кабінетом та змінним столом
2	Джерело лазера	Raycus, Китай
3	Різальна головка	BM06K
4	Станина	зварена, виготовлена із використанням високотемпературного випалу для забезпечення тривалої експлуатації без деформації.
5	Балка	Лита алюмінієва
6	Напрямна	PEK
7	Зубчата рейка	T-WIN Тайвань, Китай
8	Ось X, Y Серводвигун	Серводвигун FUJI, Японія
9	Редуктор	EREFAT
10	Професійна система контролю	bochu fscut 4000, Китай
11	Двотемпературна система охолодження	TEYU / TONGFEI, Китай

 

Конфігурація

Джерело лазера RAYCUS 6000 W Термін служби 100000 годин; Стабільно та економічно; Висока швидкість оптико-електричного перетворення, високий ККД та енергоощадження.  Високоякісне обслуговування.
Серводвигун FUJI Японія.  （X:0.85KW Y:1.3KW Z:400W） Висока швидкість, висока точність, висока надійність; висока потужність; Механізм подвійного приводу порталу має високий коефіцієнт демпфування, хорошу жорсткість і витримує високу швидкість та високе прискорення.
Напрямна PEK Кожна напрямна проходить суворі фотоелектричні автоколімаційні випробування, точність яких не перевищує 0,03 мм.
Різальна головка BM06K Регулювання фокусної відстані може бути з точністю до 0,01 мм; Вбудоване високоефективне водяне охолодження; Ступінь захисту від пилу IP65;
Редуктор Еrefat Вирівнювання вхідного і вихідного потоку потужності;  Велике передатне число;  Низька пульсація та рівномірне обертання.
Зубчаста рейка T-WIN  Стійка має високу точність, стандартна точність шліфування може досягати DIN6, а прямолінійність знаходиться в межах 0,03;  Виріб виготовлений зі сталі №45, стелаж має високу твердість та корозійну стійкість;  Гвинтова рейка має великий крутний момент і вихідну потужність.
Шарико-гвинтова передача. Тайвань, Китай Висока точність та тривалий термін служби;  Висока ефективність, підходить для роботи із чутливою швидкістю;  Висока ефективність трансмісії, невеликий пусковий момент та точне мікропереміщення.
Двотемпературна система охолодження  Відображення поточної температури води в реальному часі; Унікальна конструкція з двома водяними шляхами, один — для охолодження джерела лазера, другий —  для охолодження різальної головки. Аварійний сигнал.
Електромагнітний клапан AVENTICS Комутація дуже чутлива. Не потребує додавання олії для змащення. Економія місця для встановлення. Обладнаний ручним пристроєм, який сприяє встановленню та налагодженню.
Магнітний переносний блок Пульт дистанційного керування в руці, зручне керування рухом різальної головки. Магнітний дизайн, може адсорбуватися на будь-якій поверхні машини.
Лита алюмінієва балка. Виготовлена відповідно до високих стандартів та сформована методом екструзії під тиском 4300 тонн; Висока міцність, корозійна стійкість, стійкість до окислення, низька щільність, оптимальна стабільність, що позитивно впливає на точність різання.
Вентилятор з фільтром  Добре збалансовані лопаті, що мають плавний хід. Виготовлений з литого під тиском алюмінієвого сплаву.
Система упорскування мастила Автоматичне впорскування  Шестерні рейки й направляючи потребують періодичного змащення.
Окрема шафа керування
Стабілізатор в комплекті
Операційна система FSCut 4000 Універсальне рішення для планування, моніторингу та контролю виробничого процесу; Підтримка базової функції автоматичного розкрою; Підходить для різання металів різної товщини.
Станина Паралельність менш як 0,03 мм;  Максимальне завантаження 900 кг.
Накопичувач Доповнений універсальними колесами для зручного збирання відходів та виробів.
Допоміжна система контролю та подачі газу Подача стисненого повітря, кисню та азоту. Програмне забезпечення для управління газовим перемикачем та тиском повітря.
Електрокомпоненти Schneider, Франція

Технічні параметри 

 

Робоча зона	2000 мм * 6050 мм
Хід по осі Х	2000 мм
Хід по осі У	6050 мм
Хід по осі Z	320 мм
Максимальна швидкість позиціювання (X, Y)	≤120 м/хв
Максимальне прискорення	1,5 G
Точність позиціювання  (X, Y)	±0.03 мм
Точність повторного позиціювання  (X, Y)	±0.02 мм
Загальний розподіл потужності	6 кВт лазер - 50 кВА/75 A
Швидкість різання	≤50 м/хв (залежить від матеріалів)
Робоча напруга	Трифазна AC 380 В/50 Герц
Машинний шум	﹤75 дБ
Максимальне навантаження	2100 кг
Розміри станини	14750*3525*2450 мм
Маса	9500 кг

 

Лазерний верстат із ЧПК Lazer XTC-F2060G — підвищення продуктивності на виробництві

Створювати великі партії деталей чи індивідуальні замовлення з однаковим рівнем точності допомагають лазерні верстати. Використання точно сфокусованого, потужного лазерного променя дозволяє різати листовий метал різної товщини та міцності. Одним із найвідоміших вважається лазерний верстат із ЧПК GT Lazer XTC-F2060G. Обладнання укомплектоване сучасним двигуном та лазерною голівкою, поєднання котрих гарантує високу швидкість та точність виконання задач.

Переваги верстата лазерного різання GT Lazer XTC-F2060G

Лазерний верстат GT Lazer XTC-F2060G — це повноцінне інтегроване обладнання з оптоволоконним лазером, створене для виробництва великих партій високоточних деталей. До складу верстата входять:

• волоконна лазерна система;
• холодильна камера;
• волоконна різальна головка;
• відрізний верстат;
• система керування;
• системи водного та газового забезпечення;
• витяжна система,

Волоконний лазер створений для різання середніх та тонких листів металу, таких як сталь, нержавіюча сталь, легована сталь, вуглецева сталь, мідь. Також лазерний верстат може використовуватися для різання пружинної сталі, оцинкованої плити.

Лазерний верстат буде актуальним в сферах:

• авіації;
• аерокосмічної галузі;
• створення деталей для електроніки;
• побутової техніки;
• автомобільної промисловості;
• створення прецизійних деталей для лабораторної техніки;
• кораблебудування.

Джерело лазера верстата — RAYCUS 6000 W, заявлений термін служби котрого становить 100000 годин.

Також верстат оснащено серводвигуном FUJI Японія, що гарантує високу швидкість, точність, надійність та потужність.

Важливою відмінністю лазерного верстата є механізм подвійного приводу порталу з високим коефіцієнтом демпфування, гарними показниками жорсткості. Подвійний привод витримує високу швидкість та швидке прискорення.

Станина лазерного верстата зварна, виготовлена за технологією високотемпературного випалу. Ця особливість гарантує тривалу експлуатацію без деформації.

Особливості та переваги застосування оптоволоконного лазера з ЧПК

Лазерні верстати з числовим програмним керуванням займають ключові місця в списку сучасного обладнання для різання, розкрою листового металу.

Для вирізання деталей з металу верстат використовує концентрований світловий пучок, котрий посилюється за допомогою резонатора. Згодом лінза концентрує світловий потік у вузький промінь, котрий передає на метал енергію, достатню щоби розплавити його поверхню.

В лазерному верстаті використовується принцип поглинання випромінювання, згідно зяким енергія поширюється по всьому обєму металу. Завдяки цій відмінності промінь легко проходить через усю товщу матеріалу.

Всі переміщення лазера виконує автоматична система керування, в яку оператор вводить програму.

Лазерний промінь швидко нагріває метал, відповідно верстат може починати роботу відразу після ввімкнення, без попереднього нагрівання. Поєднання високої точності, швидкості та малої ширини розрізу гарантують високий рівень продуктивності.

До інших переваг лазерного верстата належать:

• відсутність деформації по краях деталей;
• ідеально рівні лінії різу;
• низькі втрати металу.

Остання особливість актуальна для різання деталей з дорогих сплавів, наприклад, титану.

Після лазерного різання виробам не потрібна додаткова обробка, що значно знижує час на створення деталей.

Створення деталей лазером — найефективніший спосіб вирізання елементів з металу будь-якого типу.

Також варто назвати переваги оптоволоконного лазера:

• можливість отримати пляму дуже малого діаметра;
• чудовий фокус;
• низькі витрати.

В компанії ДИС-ГРУП ви маєте змогу не лише придбати лазерний оптоволоконний верстат, але й замовити налаштування, проведення інструктажу для працівників підприємства. Встановлення сучасного обладнання, за котрим працюють кваліфіковані оператори, суттєво підвищить рівень продуктивності.