Отличия между токарными станками и автоматами продольного точения: что выбрать для серийного производства?

В современном производстве есть место для обоих видов этих агрегатов. Каждый из них имеет свои отличительные характеристики. Но что лучше выбрать для серийного производства — токарный станок или автомат продольного точения? Разобраться в этом помогут наши специалисты.
Сравнительные характеристики токарных станков и автоматов продольного точения
На предприятиях токарная обработка металлов и других материалов выполняется агрегатами разных видов. В частности, это токарные станки с ЧПУ, а также многорезцовые, карусельные, затылочные, винторезные, револьверные и универсальные. Они могут отличаться расположением в них суппорта, приводной или статической позицией инструмента, наличием числового программного управления и другими особенностями. Попробуем более предметно определить характеристики токарных станков и автоматов продольного точения. На сайте нашей компании вы можете выбрать металлообрабатывающее оборудование этого и других видов. Вся информация о каждой модели представлена в карточке товара. Также много полезных данных содержат статьи о токарных автоматах в блоге ООО ДИС-ГРУПП.

Токарный автомат продольного точения
Основная функция таких агрегатов — изготовление однотипных деталей небольшого размера. Они отличаются по строению основного узла и по тому, как происходит перемещение по оси Z. Особенности кинематики заключаются в том, что движется сама заготовка, то есть пруток. Он выдвигается из шпинделя. А в классическом варианте токарного станка движется именно инструмент, а не заготовка.
В целом в автомате продольного точения заготовка выходит на резец, который закреплен статично. За движение подачи отвечает шпиндельная бабка. При этом суппорт, в который встроен инструмент, остается неподвижным. В процессе обработки резец устанавливается максимально близко к участку выдвижения прутка. При этом выбирается точка наивысшей жесткости вблизи люнетной цанги.
Поскольку в таком случае исключен риск изгибания, то инструмент позиционируется максимально точно. Также благодаря этому обрабатывать заготовку можно с самой высокой скоростью. Поэтому если вам нужно выбрать токарный станок или автомат продольного точения для серийного производства мелких деталей, именно вариант АПТ будет оптимальным. Такие агрегаты обладают следующими преимуществами:
- Повторяемость и точность в изготовлении детали. Это актуально для массового производства.
- Высокий уровень автоматизации. В работе на в таком агрегате минимизирован человеческий фактор.
- Высокая скорость. Шпиндель вращается очень быстро. За один подход можно выполнить много операций.
- Гибкость. На многоосевых агрегатах можно выполнять различные операции, включая фрезерование и сверление.

Токарный станок классической модификации
Данное оборудование предназначено для обработки заготовок через ручное или числовое программное управление. Токарный станок устроен так, что деталь в нем крепится статично. А в действие приводится инструмент. Это требует внимания со стороны оператора. Однако купить токарный станок традиционного вида будет выгодно для уникальных работ в небольших объемах. Данное оборудование отличается такими преимуществами:
- Универсальность. Станок может работать с различными материалами, любыми формами заготовок и их размерами.
- Легкость эксплуатации. Разобраться с их управлением сможет любой токарь. В них отсутствует необходимость программирования.
- Доступная цена. Токарные станки, даже оснащенные ЧПУ, обходятся гораздо дешевле, чем автоматы продольной токарной обработки.
- Гибкость. Станки можно перенастраивать под необходимые параметры заготовок. Они удобны для создания прототипов и мелких серий продукции.
Надеемся, представленная информация поможет вам сделать вывод, что лучше выбрать — токарный станок или автомат продольного точения. Для массового производства оптимальным будет автомат. А вот для создания прототипов, для мелкосерийного производства больше подойдет классический станок. Любой из этих и других металлообрабатывающих агрегатов вы сможете заказать в нашем каталоге. А специалисты ООО ДИС-ГРУП помогут вам подобрать вариант, оптимально подходящий под ваши задачи.
- Металлорежущие станки для инструментального производства: 5 моделей, повышающих точность на 20-40%При изготовлении инструментов необходимо обеспечить идеальную точность геометрии. Качество обработки актуально и при производстве пресс-форм, штампов, оснащения агрегатов. Для этого важно правильно выбрать и купить металлорежущие станки для инструментального производства. Повышение точности на 20-40% позволит достичь максимального качества продукции и существенно уменьшить количество брака. Предлагаем станочное оборудование, разработанное специально для качественного производства.Металлорежущие станки для инструментального производства: 5 моделей, повышающих точность на 20-40%
- Как грамотно спланировать парк металлорежущего оборудования для масштабирования производства?Расширение предприятия — рациональная перспектива, под которую важно заранее планировать масштабирование парка металлорежущего оборудования. Иначе могут возникнуть сложности, которые фактически будет сложнее решить, чем при наличии грамотного прогнозирования с опорой на тенденции, факторы и возможные сценарии. Реально оценить потребности вашего предприятия и подобрать необходимое станочное оборудование — задача, которую профессионально выполнят наши эксперты.Как грамотно спланировать парк металлорежущего оборудования для масштабирования производства?


