Точность обработки деталей из твердых материалов — это залог качества производства и выполняемых услуг. Чтобы выпускаемые изделия соответствовали заданным стандартам по форме, размерам и качеству, часто используется шлифование металлов, гранита или керамики. Данные услуги по механической обработке — это не просто финишный этап, а доведение изделий до соответствия установленным техническим характеристикам.

Когда стандартная механическая обработка уже не работает?

Преимущественно расточные работы, токарная или фрезерная обработка на станках с ЧПУ обеспечивают точность деталей по всем размерам. Но в некоторых случаях перед производителями ставятся жесткие требования, согласно которым точность геометрии должна быть идеальной. И часто единственный способ спасти заказ и уложиться в приемлемые допуски — шлифование детали. Заказать в Харькове, Киеве и других городах Украины эти и другие услуги можно у нас, в компании ООО Дис-Групп. Наши специалисты используют оптимальные технологические решения, чтобы избежать таких проблем обработки:

• деформации из-за упругости заготовки и инструмента;
• вибрации станка при создании длинных деталей;
• износа режущих инструментов, искажения размеров;
• деформации изделий под действием высоких температур.

Допуски, которые невозможно выдержать без шлифования

Используя круглошлифовальные станки с ЧПУ и другие виды аналогичного оборудования, можно удалять материал микронами, обеспечивая высокую точность геометрии. Это особенно важно, если нужно формировать посадочные места под подшипники, изготавливать валы, направляющие, прецизионные плиты. Шлифование обеспечивает:

• наименьшие допуски по размерам;
• максимальную точность формы;
• высокую повторяемость размеров.

Требования к точности и чистоте поверхности

Такие требования к качеству объясняются не столько визуальным эффектом, сколько надежностью полученных деталей и длительным сроком их функционирования. Благодаря шлифованию можно минимизировать шероховатость вплоть до 0,2 мкм. Обычный фрезерный станок или другое аналогичное оборудование такого результата не даст. Если изделие будет иметь качественную поверхность, то в результате:

• уменьшится трение и уровень износа;
• возрастет качество посадки деталей;
• улучшится устойчивость металла к коррозии;
• будет обеспечено соответствие стандартам FIN и ISO.

Почему шлифование становится финальным «страховым» этапом?

Чаще всего шлифование применяют после изготовления деталей, в качестве коррекции, когда по завершении механической обработки допуски остались не соблюденными. Довести их до необходимого стандарта, сделать производство контролируемым и прогнозируемым поможет именно шлифование металла. В результате такой обработки возможно:

• спасти готовую деталь без переделки;
• сократить время производства детали;
• сэкономить материалы, устранив потери;
• обеспечить соответствие стандартам заказчика.

Специалисты рекомендуют планировать допуск для шлифования при проектировании изделий. Для такой обработки понадобится жесткий станок с минимальными вибрациями и возможностью их гашения. Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальные варианты таких агрегатов и предоставят услуги по соответствующей обработке.