В производстве каждая минута простоя оборудования стоит денег. Часто руководители компаний недооценивают риски, возникающие при отсутствии резервного станка. Разберем, к чему приводит отказ основного оборудования и почему следует инвестировать в запасной станок.

Чем может обернуться отсутствие резервного оборудования?

При выходе из строя базового станка, если не установлено резервное оборудование, производство рискует получить потери:

• Финансовые, ведь даже одни сутки простоя оборачиваются потерей дохода. Если основной станок выходит из строя, производство останавливается. Для масштабных компаний, у которых обработка металла происходит в серийном режиме, каждый час простоя может стоить тысячи гривен. К примеру, если станок производит 100 деталей в час по цене 50 грн/шт, то 8-часовой простой обернется потерей 40 000 грн. В долгосрочной перспективе сумма существенно возрастает, в особенности для заказов с фиксированными сроками.
• Увеличение затрат на ремонт и обслуживание. Без резерва приходится проводить срочный ремонт, включающий оплату работы специалистов, запчастей и возможную транспортировку. Стоимость может достигать 10-50% от цены станка плюс инфляционные факторы в Украине.
• Штрафы и пеня по задержкам. Заказчики из специфических отраслей, например газотранспортной отрасли) требуют соблюдения дедлайнов. Задержки приводят к штрафам или потере контрактов, что влияет на годовой оборот.
• Операционные утраты. Простой производства снижает производительность и накапливает очередь заказов. Простой одного станка блокирует производственную цепь — от 3D-моделирования до проверки деталей. Без резервного оборудования компания не в состоянии перераспределить погрузку, что приводит к перегрузке других ресурсов.

• Утрата ресурсов — материалов, энергии, рабочей силы. Во время простоя операторы станков ЧПУ также простаивают, однако зарплату им платить нужно. Детали могут потребовать переработки, так что энергетические ресурсы на перезапуск станка растут.
• Риск цепных сбоев. В сложных процессах, таких как плазменная резка или шлифование, выход из строя одного станка может остановить смежные операции, увеличивая общее время восстановления до дней или недель.
• Репутационные и рыночные утраты. Частые сбои в работе приведут к ухудшению отношений с клиентами, как следствие, их переходу к другим, более надежным компаниям.
• Утрата конкурентных преимуществ. Без резервного оборудования компания может быстро реагировать на рыночные изменения. Наличие резервного оборудования позволяет производство быстро реагировать на изменения рынка.
• Юридические опасности. Если простой приводит к невыполнению контрактов, возможны судебные тяжбы, особенно в B2B-секторе.

Также производство может столкнуться со следующими вызовами:

1. человеческие потери – снижение мотивации персонала, ведь работники имеют дело с перерывами, переработками;
2. риски безопасности — внезапные выходы из строя станка, к примеру, из-за перегрузки, может привести к травмам или серьезному повреждению оборудования;
3. регуляторные риски — в некоторых отраслях, в частности, газотранспортной, простой может нарушать нормы экологических стандартов.

Комплексное обслуживание оборудования от MetallWorks

Застраховать производство от подобных рисков поможет компания MetallWorks, реализующая самое современное металлообрабатывающее оборудование с ЧПУ. Выбирая станки от MetallWorks, вы рассчитываете получить:

• монтаж и пусконаладочные работы;
• обучение работников предприятия;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• сервисное обслуживание с оперативной реакцией на возможные ломки.

Обращайтесь к менеджерам MetallWorks, которые помогут подобрать необходимые станки для вашего производства.