Какие металлы лучше всего подходят для ЧПУ-обработки? Сравнение и характеристики

Высокотехнологичное оборудование с поддержкой числового программного управления открывает перед владельцами производственных цехов практически неограниченные возможности для создания различных деталей. Однако выбирать станок с ЧПУ нужно с учетом типа металла, который вы чаще всего будете обрабатывать. Важно учитывать требования к прочности, износостойкости, коррозионной стойкости. Предлагаем подробный обзор самых известных металлических сплавов.
Алюминий — легкий и прочный
Алюминий можно уверенно назвать лидером среди всех металлических сплавов. Алюминий известен небольшим весом, прочностью, устойчивостью к коррозии и легкостью обработки. Мягкость металла позволяет с легкостью его обрабатывать, поэтому он подходит для вытачивания деталей на любых станках. Также стоит отметить хорошую теплопроводность и электропроводность алюминия, однако чаще всего этот тип металла используют для фрезерования.
Алюминий применяется для изготовления деталей для:
- аэрокосмической промышленности;
- автомобилестроения;
- корпусов электроники.

Сталь — металл с характером
Сталь используется для создания деталей с повышенными требованиями к прочности и износостойкости. Важно обратить внимание на существование нескольких видов стали — углеродистой, нержавеющей, универсальной и высокопрочной.
Поскольку сталь отличается прочностью, на станке она обрабатывается медленнее, по сравнению с алюминием, кроме того, имеет более высокую цену.
Сталь лучше всего подходит для создания деталей в машиностроении, изготовления инструментов.
Мягкая и нежная латунь
Латунь — это сплав меди и цинка, достаточно мягкий, но устойчивый к коррозии. Чаще всего латунь используется для создания декоративных деталей. Точные характеристики латуни зависят от пропорций меди и цинка, от состава зависит и сфера применения металла.
Кроме декоративных элементов, из латуни возможно изготавливать:
- посуду;
- детали интерьерного декора; детали интерьерного декора;
- детали светильников;
- часовые элементы;
- матрицы для печатных шрифтов;
- трубы и трубопроводная арматура;
- смесители;
- фасонные элементы систем водоснабжения.
Такая универсальность латуни объясняется высокой устойчивостью к воздействию влаги и коррозии. Кроме этого, среди преимуществ латуни стоит отметить:
- свойство выдерживать низкую температуру;
- легкость обработки;
- пластичность, что позволяет создавать детали сложной формы;
- упругость;
- высокая теплоемкость.
Однако не обходится и без недостатков — сплав теряет прочность под воздействием температуры 200 и выше градусов, низкая устойчивость к сверлению или пилению.
Поэтому латунь чаще всего обрабатывают на фрезерных станках, при этом соблюдаются условия:
- подбирают специализированные фрезы, которые имеют в конструкции твердосплавные напайки;
- режущий инструмент подбирают таким образом, чтобы придать детали нужную форму;
- тщательно устанавливают скоростной режим, чтобы избежать налипания металла на инструмент;
- отслеживают надежность крепления детали, чтобы предотвратить случайное движение в процессе работы.
Универсальная и прочная медь
Еще одним популярным металлом, наряду со сталью и алюминием, является медь, которая привлекает отличной тепло- и электропроводностью, пластичностью. Из меди чаще всего создают компоненты для электроники.
Медь легко обрабатывать на токарных станках, также ее можно:
- фрезеровать;
- сверлить;
- строгать;
- протягивать.

Также медь легко поддается абразивной обработке, во время которой с металла удаляют небольшие дефекты, наросты.
Еще одна характерная особенность меди — во время обработки она не образует накипь на поверхности режущего инструмента. Поэтому такая обработка не требует от станка увеличивать силу воздействия.
Компания ДИС-ГРУП предлагает услуги фрезеровки, вытачивания, лазерной резки, плазменной резки на высокотехнологичном оборудовании.
Частые вопросы
Какие металлы чаще всего используются в промышленности?
Для изготовления разнообразных деталей используются алюминий, сталь, медь и латунь.
Какие металлы труднее всего обрабатывать?
Самым твердым сплавом считается титан, на втором месте — сталь, которую можно обрабатывать на фрезерных, токарных станках.
- Металлорежущие станки для инструментального производства: 5 моделей, повышающих точность на 20-40%При изготовлении инструментов необходимо обеспечить идеальную точность геометрии. Качество обработки актуально и при производстве пресс-форм, штампов, оснащения агрегатов. Для этого важно правильно выбрать и купить металлорежущие станки для инструментального производства. Повышение точности на 20-40% позволит достичь максимального качества продукции и существенно уменьшить количество брака. Предлагаем станочное оборудование, разработанное специально для качественного производства.Металлорежущие станки для инструментального производства: 5 моделей, повышающих точность на 20-40%
- Как грамотно спланировать парк металлорежущего оборудования для масштабирования производства?Расширение предприятия — рациональная перспектива, под которую важно заранее планировать масштабирование парка металлорежущего оборудования. Иначе могут возникнуть сложности, которые фактически будет сложнее решить, чем при наличии грамотного прогнозирования с опорой на тенденции, факторы и возможные сценарии. Реально оценить потребности вашего предприятия и подобрать необходимое станочное оборудование — задача, которую профессионально выполнят наши эксперты.Как грамотно спланировать парк металлорежущего оборудования для масштабирования производства?


