Технологии автоматов продольного точения: новые возможности для высокоточного производства

Современное производство требует особого подхода к подбору оборудования. Чтобы обеспечить высокоточное изготовление деталей, независимо от уровня сложности, стоит подбирать автоматы с числовым программным управлением. В частности, для всех операций по нарезке пруткового металла идеально подходят автоматы продольного точения, которые еще называют прутковые автоматы. Все движения режущего инструмента, подача прутка, нарезание, отгрузка уже готовых деталей отслеживается точной автоматикой. Программа числового управления не только ускоряет все этапы производственного процесса, но и значительно снижает вероятность погрешности. Автоматы продольного точения используются на производстве со слишком высокими требованиями к уровню точности, также когда применение станков револьверного типа нецелесообразно.
Отличия автоматов продольного точения
Кроме точного числового управления, такое оборудование имеет преимущество в количестве резцедержателей, которые можно запрограммировать. Это отличие значительно увеличивает общее количество используемого инструмента, помогает изготавливать детали сложного профиля. На прутковые автоматы возможно устанавливать от 20 до 40 инструментов, из которых половина может быть приводными. Диаметр прутка, который возможно обрабатывать на автомате, составляет 40 мм.

Учитывая отличия конструкции и особенности автоматов продольного точения, они чаще всего применяются для высокоточного производства имплантов. В частности прутковые автоматы применяются для изготовления абатментов, небольших деталей сложной формы, к которым предъявляются требования высокой точности.
На автоматах продольного точения возможно изготавливать детали из титана и сплавов, ведь это оборудование легко режет прочные металлы, сохраняя при этом высокое качество обработки.
Ключевые преимущества автоматов продольного точения:
- Высокий уровень жесткости станины, усиленной широкими ребрами, усиливающими устойчивость и прочность. Жесткая основа дополнительно амортизирует вибрацию, обеспечивая плавную обработку, точность при обработке любых металлов.
- Высокий уровень устойчивости. В автоматах предусмотрены широкие направляющие, устройство для фиксации тормоза главного и дополнительного вала, что значительно повышает качество при обработке деталей.
- Сочетание высокой скорости и эффективности, что обеспечивается оптимальным расположением инструментов. Эта особенность позволяет менять инструменты в кратчайшее время.
- Расширенные возможности компоновки — благодаря эффективному использованию комплектующих, многоосевой конфигурации инструментов, возможно использовать оборудование для обработки деталей сложной формы.
- Увеличенная рабочая зона, что значительно повышает уровень комфорта при обработке и замене инструмента, обеспечивает эффективный отвод стружки от режущих инструментов.
- Расширенные возможности по использованию инструментов. Направляющую втулку, приводные инструменты можно устанавливать вместе с быстросменным устройством для вихревого фрезерования. Также могут использоваться устройство для удаления стружки, помпа высокого давления.

Популярные модели автоматов продольного точения
Одним из самых известных считается автомат Sowin SZ-206E/SZ-256E, оснащенный системой числового управления. Автомат разработан для обработки деталей в 6 осях, выполнения большого количества операций с использованием двух шпинделей — основного и вспомогательного. Автомат подходит для создания сложных деталей, а также небольших изделий. Максимальный диаметр прутка, который допускается для работы на станке — 20 и 25 мм.
Частые вопросы
Какой металл обрабатывается на автоматах продольного точения?
Автоматы рассчитаны на изготовление деталей из прутка максимального диаметра 40 мм.
В каких сферах используются автоматы продольного точения?
Автоматы используется для изготовления деталей для электротехники, оптических приборов, а также элементов имплантов.
Что обеспечивает высокую точность обработки деталей?
Система числового программного управления отслеживает все этапы обработки деталей, что сводит к минимуму вероятность человеческого фактора.
- Металлорежущие станки для инструментального производства: 5 моделей, повышающих точность на 20-40%При изготовлении инструментов необходимо обеспечить идеальную точность геометрии. Качество обработки актуально и при производстве пресс-форм, штампов, оснащения агрегатов. Для этого важно правильно выбрать и купить металлорежущие станки для инструментального производства. Повышение точности на 20-40% позволит достичь максимального качества продукции и существенно уменьшить количество брака. Предлагаем станочное оборудование, разработанное специально для качественного производства.Металлорежущие станки для инструментального производства: 5 моделей, повышающих точность на 20-40%
- Как грамотно спланировать парк металлорежущего оборудования для масштабирования производства?Расширение предприятия — рациональная перспектива, под которую важно заранее планировать масштабирование парка металлорежущего оборудования. Иначе могут возникнуть сложности, которые фактически будет сложнее решить, чем при наличии грамотного прогнозирования с опорой на тенденции, факторы и возможные сценарии. Реально оценить потребности вашего предприятия и подобрать необходимое станочное оборудование — задача, которую профессионально выполнят наши эксперты.Как грамотно спланировать парк металлорежущего оборудования для масштабирования производства?


