Использование высокоточных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) значительно повышает эффективность производства. Программное управление управляет движениями режущих инструментов, гарантируя высокий уровень точности и скорости обработки деталей. Внедрение инструментов с ЧПУ помогает уменьшить количество персонала, обслуживающего станки, увеличить объем партий, а также изготавливать высокоточные детали.

Общие рекомендации для повышения эффективности работы на станках с ЧПУ

Хотя все процессы на станках с ЧПУ контролируются компьютером, важно соблюдать ряд правил. В частности при создании деталей следует учесть при расчетах толщину стенок. Если стенки деталей будут слишком тонкими, это повысит риск поломки в рабочем процессе. Причем верхняя часть детали прогибается больше, чем нижняя. Чтобы определить степень изгиба, следует учитывать толщину, высоту и длину стенок, а также прочность металлического сплава.

Для получения максимальной производительности, следует придерживаться толщины стенок более 0.8 мм для металлов, 1.5 мм — для пластиков. Также не следует забывать о пропорции высоты к толщине, ниже 10:1.

Особенности управления станками с ЧПУ для оптимизации производства

Итак, важные правила, которые упростят рабочий процесс:

• выбирать правильную программу;
• избегать глубоких отверстий;
• разделять сложные части;
• избегать подрезания, которое не поддается машинной обработке.

Концевые режущие инструменты отличаются ограниченной длиной резания, поэтому они лучше работают при резке полостей до 2-3 раз больше их диаметра. Чтобы уменьшить затраты, лучше всего ограничить глубину полости диаметром 4х. Для изготовления заготовок с большими полостями требуются специальные инструменты или многоосные системы ЧПУ.

Обрабатывать несколько сложных деталей проще и дешевле, чем одну сложную деталь. Особенно это правило актуально для деталей с глубокими карманами, которые нужно изготавливать слишком долго. Кроме того, если вдруг случится ошибка, переделать простую деталь гораздо легче.

Вытачивание на станках с ЧПУ требует подрезки, для которой могут понадобиться специальные инструменты. Для решения этой задачи можно использовать угловые режущие инструменты, многоосевую обработку, электроразрядную обработку. Также целесообразно вносить дополнительные настройки или менять режущие инструменты.

При изготовлении деталей на фрезерных станках с ЧПУ часто используется режущий инструмент типа ласточкин хвост. При токарной обработке деталей, создании выточек на деталях, используются инструменты для обработки внутренних канавок, то есть фреза для пазов. При использовании этого инструмента рекомендуемая глубина выточки — меньше чем ¼ диаметра отверстия.

Для обеспечения плавного рабочего процесса лучше избегать при проектировании конструкции с выточками, которые сложно или невозможно обрабатывать механически. Если крайне необходимо выполнить подрез, лучше минимизировать его глубину.

Еще одно важное правило, о котором стоит напомнить — при проектировании избегать одновременной обработки одной поверхности детали. Многократная обработка поверхности увеличивает риски производственных сбоев, так что лучше снизить подобную вероятность. Придерживаясь таких правил, вы оптимизируете изготовление деталей на станках с ЧПУ.

Заказать услугу металлообработки или приобрести современное оборудование с ЧПУ предлагает компания ДИС-ГРУПП. Выбирайте токарные, фрезерные станки, автоматы продольной токарной обработки и оптимизируйте производственные процессы.