Повысить уровень производительности производства или небольшого цеха поможет правильно подобранное оборудование. Одними из самых популярных для металлообработки считаются фрезерные станки. Это оборудование может выполнять широкий спектр операций, при этом числовое программное управление гарантирует быструю смену режущего инструмента.

Какие основные задачи выполняет фрезерный станок?

Фрезерные станки могут обрабатывать не только металлы, но и камень, пластик, дерево, однако чаще всего такое оборудование применяется именно в металлообработке.

В состав фрезерного станка входят стол, станина, суппорт, вращающийся шпиндель, а также режущие инструменты. Станина изготавливается из тяжелых материалов, ведь должна быть монолитной, не колебаться и не вибрировать. Суппорт крепится к валу, который можно настраивать под различные операции. На суппорте фиксируется шпиндель, а уже на нем — режущий инструмент. Для фрезерования могут использоваться стандартные фрезы, ножи или диски.

Итак, какие процессы можно выполнять на фрезерном станке:

• создание резьбы, зубцов, шлицев;
• обработка поверхностей — шлифовка, гравировка;
• нанесение различных надписей;
• создание пазов;
• изготовление рельефных трехмерных деталей;
• изготовление отверстий под петли.

Фрезерные станки широко используются в автомобилестроении, в частности для вытачивания новых деталей к автомобилям. Также фрезерное оборудование используется в мебельном производстве, сувенирной отрасли. Особенно актуальны фрезерные станки для изготовления шестерен, ведь на этом оборудовании можно нарезать зубцы.

Разновидности фрезерных станков

Продольные фрезерные станки способны обрабатывать детали большого размера. В таком оборудовании рабочая поверхность имеет горизонтальное расположение, при этом она может двигаться относительно фрезерной головки. Также фреза может двигаться к столу. Вертикальные станки оснащаются фрезой, расположенной сверху и перпендикулярно столу — последний располагается горизонтально.

Универсальные фрезерные установки оснащаются столом, который может поворачиваться, при этом шпиндель устанавливается горизонтально, двигается перпендикулярно столу. Такие модели могут обрабатывать детали одновременно в нескольких плоскостях.

Ключевые операции, которые можно выполнить на фрезерном станке

С помощью фрезерного станка с числовым программным управлением перед вами открываются возможности проводить следующие операции:

1. Торцевое фрезерование. Это самая простая операция — заранее определяются размеры и тип торцевой фрезы, зубья которой выполняют большую часть работы. В то же время режущая кромка на лицевой стороне удаляет материал, достигая лучшего качества детали. Торцевое фрезерование выполняется только на плоских поверхностях, расположенных перпендикулярно к осям фрезы.
2. Плоское фрезерование — на этом этапе формируется простая плоская горизонтальная поверхность, параллельная вращательной оси фрезы. Такая операция может выполняться на горизонтально-фрезерном станке, с помощью плоской фрезы.
3. Боковое фрезерование — режущий инструмент фиксируется на горизонтальной оправке, стол поднимается, для определения глубины резания.
4. Двустороннее фрезерование — такой этап выполняется, если необходимо обрабатывать две или более вертикальных поверхности в один проход. Такой процесс выполняется, если установить две боковые фрезы на горизонтально-фрезерном станке на одну оправку. Фрезы отделены распорным кольцом такого же размера, что и параллельные стороны, таким образом они растягивают заготовку, формируя плоскую поверхность.
5. Угловое фрезерование — такая операция может выполняться с помощью фрез концевых фрез, заточенных под нужным углом. В частности, фреза, заточенная под двойным углом, применяется для создания V-образных блоков.

Покупайте фрезерные станки с ЧПУ для изготовления деталей сложной формы у компании ДИС-ГРУПП.