Кошик
7 відгуків
ТОВ "ДІС-ГРУП"
+380 (66) 436-19-12
Керівник Олексій Сергійович
+380 (96) 917-10-17
Відділ постачання Ігор Степанович
+380 (66) 357-75-07
Бухгалтерія Оксана Сергіївна

Високошвидкісні токарні центри з ЧПУ серії GLS-1500 та GLS-2000

  • Під замовлення
clockВідправка з 13 вересня 2024

Ціну уточнюйте

Мінімальна сума замовлення на сайті — 5000 грн

+380 (66) 436-19-12
Керівник Олексій Сергійович
  • +380 (96) 917-10-17
    Відділ постачання Ігор Степанович
  • +380 (66) 357-75-07
    Бухгалтерія Оксана Сергіївна
  • +86 (139) 2818-77-79
    Інспекція у Китаї
  • +380 (66) 436-19-12
    Керівник Олексій Сергійович

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 30 днів за домовленістю
Високошвидкісні токарні центри з ЧПУ серії GLS-1500 та GLS-2000
Високошвидкісні токарні центри з ЧПУ серії GLS-1500 та GLS-2000
Ціну уточнюйте
Під замовлення
+380 (66) 436-19-12
Керівник Олексій Сергійович
  • +380 (96) 917-10-17
    Відділ постачання Ігор Степанович
  • +380 (66) 357-75-07
    Бухгалтерія Оксана Сергіївна
  • +86 (139) 2818-77-79
    Інспекція у Китаї
  • +380 (66) 436-19-12
    Керівник Олексій Сергійович
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

Високошвидкісний токарний центр з ЧПУ серії GLS-1500 поєднує надвисоку жорсткість, високошвидкісний поворот та компактні розміри, забезпечує надефективну потужність різання. Серія GLS-1500 оснащена додатковою револьверною головкою.

Широкий діапазон швидкостей шпинделя, похила станина, напрямні кочення, висока швидкість зміни інструменту та надшвидке переміщення по осях – це верстати серії GLS. З особливостей слід відзначити можливість встановлення приводної револьверної головки з C-віссю, Y-осі, а також можливість встановлення інструментального столу замість револьверної головки.

  • Похила станина з кутом нахилу 30˚ забезпечує плавне видалення стружки та легкий доступ оператора.
  • Для довговічності використовуються сталеві кришки та спеціальні склоочисники, що формуються з промислової міцної гуми.
  • Повністю закриті від бризок щитки утримують стружку та охолоджувальну рідину для безпечного та чистого робочого середовища.
  • Система автоматичного мастила подає дозовану кількість мастила до напрямних, кулькових гвинтів та інших основних вузлів обладнання.
  • Поділ автоматично вимикається під час холостого ходу для економії.

Серія

GLS-1500

GLS-2000

Розмір патрона

6 дюймів

8 дюймів

Діаметр прутка

Ø 51 мм

Ø 65 мм

Поворот

330 мм

 

  • Каретка осі Z вручну фіксується на основі задньої бабки та переміщає її у потрібне положення з високою точністю.
  • Подовженням валу можна керувати за допомогою програми, що полегшує монтаж у центральний отвір.
Бак 
Великий бак охолоджувальної рідини окремого типу об'ємом 100 л забезпечує оптимальне розсіювання тепла та нижчу температуру, що допомагає продовжити термін служби охолоджувальної рідини.
Ергономіка
Компактна конструкція та ергономічна кришка зводять до мінімуму використання виробничого простору, що підвищує ефективність.

Конструкція

  • Основні структурні компоненти поєднані в одну міцну платформу. Низький центр тяжіння з нахилом станини на 30 ° забезпечує максимально жорстку основу для передньої бабки, револьверної головки та задньої бабки.
  • Створена для того, щоб витримувати довгі роки жорсткої високопродуктивної токарної обробки, цільна, термічно збалансована станина та ливарні деталі з сильними ребрами, виготовлені з лиття «MEEHANITE».
  • Конструкція станини з нахилом на 30 градусів додатково забезпечує чудову підтримку передньої, револьверної та задньої бабок, тим самим створюючи жорсткість, необхідну для довготривалої високоточної токарної обробки та ефективного видалення стружки.
  • За допомогою аналізу методом кінцевих елементів (FEA) армувальні ребра заливаються безпосередньо в цільну конструкцію станини.
  • Механічна жорсткість збільшена більш ніж на 20%, порівняно з традиційними конструкціями.
  • Серія GLS-1500/2000 здатна виконувати важку токарну обробку та зберігати високу точність протягом тривалого часу. Підвищена жорсткість забезпечує збільшення терміну служби інструменту.

ШГП 
Загартовані та прецизійно шліфовані кулькові гвинти класу C3 забезпечують високу точність та довговічність.
Напрямні
Осі X і Z використовують високопродуктивну конструкцію лінійних напрямних, яка забезпечує високу точність, високу швидкість та низький рівень стирання.

Максимальна потужність та надійність

  • Цілісна термічно збалансована передня бабка з силовими ребрами рівномірно розподіляє тепло, зменшуючи деформацію і тим самим підвищуючи точність обробки.
  • Стандартна функція жорсткого нарізування різьборіза забезпечує високошвидкісне точне нарізання різьблення без використання тримачів. Спрощено налаштування та більш точну глибину різьблення, що забезпечує максимальну продуктивність.
  • Прецизійна система прямого ремінного приводу забезпечує кращий контроль шпинделя, гнучкість та зручність обслуговування. Передавальні числа шківів точно налаштовують максимальну кількість обертів двигуна відповідно до максимальних обертів шпинделя, що забезпечує повну потужність при мінімально можливих обертах.
  • Моделі GLS-1500/2000 доступні із вбудованими двигунами шпинделя, які замінюють традиційні ремені та шківи. Ця вдосконалена система забезпечує швидшу реакцію шпинделя, знижує вібрацію та втрати потужності, що призводить до скорочення часу циклу, підвищення точності та зниження витрат на технічне обслуговування.

 

Передова турель

Система індексації високошвидкісного серводвигуна забезпечує 10 або 12-позиційну револьверну головку часом індексації всього 0,2 секунди. Високоточні криволінійні муфти великого діаметра та гідравлічний затискач використовуються для підвищення точності індексації інструменту та жорсткості диска револьверної головки.

Муфти криволінійної форми забезпечують велику площу контакту та мають функцію автоматичного очищення, яка відсутня в традиційних муфтах.

Доступні додаткові револьверні головки на 24 інструменти та револьверні головки групового типу, що забезпечують велику гнучкість обробки.

Турель із приводним інструментом

Можливості приводного інструменту та керування віссю C у серії GLS-1500 та GLS-2000 дозволяють верстату виконувати декілька завдань на заготівлі, таких як токарна обробка, фрезерування, свердління та нарізування різьблення. Це виключає використання додаткової робочої сили, знижує тривалість циклу, одночасно знижуючи втрати точності, які можуть виникнути, якщо деталь переміщається з одного верстата на інший.

Револьверна головка з приводним інструментом оснащена вдосконаленою технологією індексації сервоприводів, що дозволяє досягти часу індексації 0,2 секунди для сусідніх станцій і 0,5 секунд для станцій на протилежному кінці диска.

Завдяки новітнім технологіям приводний інструмент рухається серводвигуном змінного струму, що забезпечує достатню потужність у вигляді крутного моменту.

Підшпиндель

У серії GLS-1500L доступний підшпиндель з патроном розміром 5 дюймів, що рухається потужним вбудованим двигуном FANUC (інтегрований двигун) потужністю 5,5 кВт (7 л.с., 5 хв.) для задньої обробки.

Переміщення допоміжного шпинделя осі Z2 здійснюється за допомогою високопродуктивної лінійної напрямної, яка забезпечує високу швидкість, високу точність і низьке стирання.

  • Автоматичне перенесення деталі з головного шпинделя на допоміжний шпиндель заощаджує робочу силу та час циклу, одночасно знижуючи втрати точності, які можуть виникнути при переміщенні деталі зі верстата на верстат вручну.

  • Конфігурація підшпинделя з діаметром прутка 32 мм (1,25 дюйма) також ідеально підходить для обробки довгих заготовок, таких як вали малого діаметра. Обидва кінці заготовки можуть підтримуватися головним і допоміжним шпинделями, що дозволяє підвищити точність обробки.

Обробка по осі Y

  • Управління осі Y ще більше розширює можливості багатозадачного приводного інструменту і підвищує точність обробки. Доступна високоточна обробка канавок та свердління зі зміщенням осі X.

Специфікації

Характеристика GLS-1500 / L GLS-2000 / L
Параметри обробки
Макс. діаметр точіння 560 мм
Макс. діаметр точіння над суппортом 230 мм
Макс. діаметр повороту 390 мм
Стандартний діаметр повороту 168 мм
Макс. довжина повороту 330 мм 630 мм
Розмір патрона Ø 6 дюймів (отвір) Ø 8 дюймів (отвір)
Діаметр прутка 51 мм 65 мм
Шпиндель 
Діаметр прутка 51 мм 65 мм
Діаметр підшипника шпинделя 90 мм 110 мм
Гідравлічний циліндр Ø 8" Ø 10"
Хвостовик шпинделя A2-5 A2-6
Потужність двигуна 11 кВт 15 кВт
Повна вихідна швидкість двигуна 750 об/хв
Система приводу шпинделя Прямий ремінний привід
Передавальне число приводу шпинделя 1:1 (опція 211:151) 1:1 (опція 211:171)
Діапазон швидкостей шпинделя 6000 об/хв 4500 об/хв
Вбудований двигун шпинделя (опція)
Діаметр прутка 42 мм -
Тип двигуна шпинделя αB112M/15 000i -
Потужність двигуна 5,5 кВт -
Шпинделів осі Cs (опція)
Привідний двигун осі Cs Bz-датчик
Мінімальний кут індексації шпинделя ± 0,001°
Динамічна точність ± 0,002°
Осі X та Z
Макс. хід по осі X 230 мм
Макс. хід по осі Z 330 мм 630 мм
Тип напрямної лінійна напрямна
Швидкість подачі 1~4800 мм/хв
Серводвигун осі X змінного струму 2,7 кВт (3,6 л.с.)
Серводвигун осі Z змінного струму 2,7 кВт (3,6 л.с.)
ШВП осі X Ø/крок Ø 32 мм/крок 10
ШВП осі Z Ø/крок Ø 32 мм/крок 10
Упор по осях X/Z 769 кг
Турель
Позиції 12 10
Індексація 0,2 сек. підряд/ 0,5 сек. на 180 градусів (за крок)
Точність  Позиціювання: ± 0,00069°, повторюваність: ± 0,00027°
Розмір хвостовика інструмента  25 мм 
Турель із приводним інструментом (опція)
Максимальний поворот 210 мм 540 мм
Позиції 12 (24 індексовані)
Позиції з приводними інструментами 12 (Приводні інструменти обертаються лише у робочому положенні.)
Привідний двигун інструменту 2,7 кВт
Крутний момент інструменту 0,2 сек. підряд/0,5 сек. на 180 градусів (за крок)
Розмір хвостовика інструмента  20 мм
Розмір хвостовика приводного інструменту Ø 16 мм, цанга ER 25
Діапазон обертів приводного інструменту 4000 об/хв
Вісь Y (опція)
Макс. діаметр повороту 310 мм
Макс. довжина повороту 540 мм
Макс. переміщення по осі Y 70 мм = ± 35 мм1
Прискорення 10 м/хв
Тип напрямної Лінійна напрямна
Швидкість подачі  1 ~ 4800 мм/хв
Серводвигун осі Y Змінний струм 2,7 кВт (3,6 л.с.)
ШВП осі Y Ø/крок Ø 32 мм / крок 10
Упор по осі Y (продовження) 769 кг
Задня бабка (опція)
Конус центру пінолі  MT#4
Діаметр пінолі 70 мм
Переміщення 80 мм 150 мм
Хід основи  300 мм 500 мм
Програмоване перо/основа так ні
Програмований базовий тип Позиціонується кареткою по осі Z
Підшпиндель (опція)
Отвір шпинделя  42 мм
Діаметр прутка  31 мм
Діаметр підшипника шпинделя 75 мм
Діаметр хвостовика 110 мм
Система приводу шпинделя Вбудований двигун
Передатне число шпинделя 1:1
Частота обертів 6000 об/хв
Переміщення по осі Z2 630 мм
Прискорення осі Z2 30 м/хв
Тип напрямної Лінійна напрямна 
ШГП осі Z2 Ø/крок Ø 32 мм / Крок 10
Упор по осі Z2 (продовження) 448 кгс
Загальні дані
Повторюваність по осі X ± 0,002 мм
Повторюваність по осі Z ± 0,002 мм
Стандартне управління ЧПК FANUC Oi-TF или 31i
Необхідна напруга/потужність AC 200/220 від +10% до -15%, 3 фази/20 кВА
Місткість гідравлічного бака 20 л
Місткість бака охолоджувальної рідини 100 л 160 л (модель з віссю Y: 170 л)
Насос охолоджувальної рідини 0,5 кВт (3/4 л.с., 60 Гц), номінальний тиск 3 бар (43,5 фунтів на квадратний дюйм)
Маса 3000 кг 3400 кг (модель з віссю Y: 170 л)
Габарити 2174 х 1523 х 1680 мм 2,612 x 1,780 x 1,716 мм

 

Основні
ВиробникFanuc
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner